Tin Tức
Gỗ cong có ảnh hưởng đến quá trình băm không? Những vấn đề dễ gặp khi cấp liệu
Trong thực tế sản xuất dăm gỗ, nguyên liệu đầu vào hiếm khi có hình dạng hoàn toàn thẳng và đồng đều. Đặc biệt với gỗ rừng trồng, cành cây hoặc thân cây sau khai thác, tình trạng cong, lệch thân và nhiều nhánh xuất hiện khá phổ biến. Vì vậy, câu hỏi gỗ cong có ảnh hưởng đến quá trình băm không là vấn đề cần được xem xét ngay từ khâu lựa chọn máy và thiết kế hệ thống cấp liệu.
So với cây thẳng, gỗ cong thường khó định hướng hơn khi đi qua băng tải và cụm con lăn cấp liệu. Nếu độ cong lớn, cây có thể bị lệch khỏi tâm cửa nạp, xoay trong quá trình kéo vào hoặc va chạm với thành máy. Những yếu tố này không chỉ làm giảm độ ổn định khi vận hành mà còn có thể ảnh hưởng đến năng suất thực tế của máy băm gỗ GREEN MECH.
MỤC LỤC
Gỗ cong ảnh hưởng nhiều nhất ở công đoạn cấp liệu
Khả năng băm của rotor chủ yếu phụ thuộc vào công suất động cơ, kết cấu dao, kích thước cửa nạp và đặc tính của gỗ. Tuy nhiên, trước khi nguyên liệu tiếp xúc với dao, cây phải được đưa qua hệ thống cấp liệu một cách ổn định.
Đối với thân cây thẳng, con lăn cấp liệu có thể giữ gỗ tương đối đều và kéo cây theo một hướng ổn định.
Với cây cong, điểm tiếp xúc giữa con lăn và thân gỗ có thể thay đổi liên tục. Một phần cây có thể áp sát vào thành cửa nạp trong khi phần còn lại lệch sang hướng khác.
Khi đó, hệ thống cấp liệu phải vừa kéo vừa điều chỉnh hướng của nguyên liệu, khiến quá trình đưa cây vào rotor không còn đều như với cây thẳng.
Cây cong dễ bị xoay hoặc lệch trước cửa băm
Một trong những hiện tượng thường gặp khi cấp gỗ cong là cây bị xoay.
Khi con lăn ép xuống một vị trí trên thân cây nhưng phần đầu hoặc phần đuôi bị cong sang bên, lực kéo không nằm hoàn toàn trên trục di chuyển. Kết quả là thân cây có xu hướng tự xoay để tìm vị trí cân bằng khi đi vào cửa băm.
Nếu độ cong nhỏ, máy vẫn có thể xử lý bình thường. Tuy nhiên, với cây cong nhiều hoặc có thêm cành nhánh, nguyên liệu có thể bị mắc tại cửa nạp hoặc va vào kết cấu hai bên.
Điều này làm tốc độ cấp liệu giảm và người vận hành phải mất thêm thời gian xử lý nguyên liệu.
Gỗ cong có thể làm tải máy biến động
Khi cây đi vào rotor theo hướng ổn định, lượng gỗ tiếp xúc với dao thường thay đổi tương đối đều.
Nhưng với cây cong, góc tiếp xúc giữa thân gỗ và bộ dao có thể thay đổi trong suốt quá trình băm. Có thời điểm chỉ một phần tiết diện cây tiếp xúc với dao, nhưng sau đó phần cong lớn hơn có thể đi vào gần như cùng lúc.
Điều này khiến tải động cơ tăng giảm không đều.
Nếu hệ thống cấp liệu tiếp tục đẩy gỗ với tốc độ cao trong lúc tải rotor đang tăng, động cơ có thể làm việc gần ngưỡng quá tải. Vì vậy, với nguồn nguyên liệu có hình dạng không đồng đều, điều khiển tốc độ cấp liệu theo tải máy là một giải pháp giúp quá trình băm ổn định hơn.
Độ cong càng lớn, yêu cầu cửa nạp càng quan trọng
Không phải cây cong nào cũng gây khó khăn như nhau.
Một cây dài nhưng chỉ cong nhẹ thường vẫn có thể được đưa vào máy tương đối dễ dàng. Ngược lại, cây có độ cong lớn hoặc hình dạng gần giống chữ C có thể cần cửa nạp rộng hơn để tránh mắc vào thành máy.
Vì vậy, khi lựa chọn máy băm gỗ, không nên chỉ dựa vào đường kính lớn nhất của thân cây.
Ví dụ, một cây có đường kính 120 mm nhưng độ cong lớn có thể cần không gian cấp liệu nhiều hơn so với một cây thẳng đường kính 150 mm.
GREEN MECH thường cần xem xét đồng thời đường kính, chiều dài, độ cong và hình dạng thực tế của nguyên liệu trước khi xác định kích thước cửa nạp và cụm cấp liệu.
Gỗ cong và nhiều nhánh gây khó khăn hơn
Nếu thân cây vừa cong vừa còn nhiều cành, khả năng bị mắc trong quá trình cấp liệu sẽ tăng lên đáng kể.
Cành cây có thể vướng vào thành phễu, khung máy hoặc các cây khác trên băng tải. Khi con lăn tiếp tục kéo thân chính vào, phần cành có thể làm cây xoay hoặc bị giữ lại.
Trong trường hợp này, vấn đề không nằm ở khả năng băm của dao mà nằm ở khả năng đưa nguyên liệu vào đúng vị trí.
Với nguồn nguyên liệu có nhiều cành nhánh, doanh nghiệp cần cân nhắc sơ chế trước hoặc lựa chọn hệ thống cấp liệu có kích thước phù hợp để hạn chế tình trạng mắc nguyên liệu.
Gỗ cong có làm dăm đầu ra xấu hơn không?
Độ cong của cây không phải yếu tố trực tiếp quyết định kích thước dăm.
Chất lượng dăm vẫn phụ thuộc nhiều hơn vào tình trạng dao, khe hở dao, tốc độ rotor, tốc độ cấp liệu và kết cấu của máy.
Tuy nhiên, gỗ cong có thể ảnh hưởng gián tiếp.
Nếu cây bị xoay hoặc cấp vào rotor không đều, góc cắt giữa dao và thân cây thay đổi liên tục. Khi đó, tỷ lệ dăm không đồng đều hoặc dăm vụn có thể tăng, đặc biệt khi hệ thống đang vận hành với tốc độ cấp liệu cao.
Do đó, việc giữ nguyên liệu ổn định trước khi đi vào vùng băm vẫn rất quan trọng đối với chất lượng thành phẩm.
Có cần cắt bỏ phần cong trước khi băm không?
Không phải tất cả gỗ cong đều cần cắt ngắn hoặc sơ chế.
Nếu độ cong nhỏ và máy có cửa nạp, con lăn cấp liệu phù hợp thì cây vẫn có thể được xử lý trực tiếp.
Việc sơ chế chỉ thực sự cần thiết khi cây cong quá lớn, nhiều nhánh hoặc hình dạng khiến nguyên liệu khó đi qua hệ thống cấp liệu.
Nếu phải cắt toàn bộ cây cong thành nhiều đoạn nhỏ trước khi băm, doanh nghiệp sẽ phát sinh thêm công đoạn, nhân công và thời gian xử lý. Vì vậy, tốt hơn nên đánh giá tỷ lệ gỗ cong trong nguồn nguyên liệu trước khi quyết định phương án thiết bị.
Không nên chỉ test bằng những cây thẳng đẹp
Một lưu ý quan trọng khi đánh giá máy băm là mẫu thử cần phản ánh đúng nguyên liệu thực tế.
Nếu nguyên liệu của xưởng có nhiều cây cong, cây phân nhánh hoặc kích thước không đồng đều nhưng chỉ thử máy bằng các thân cây thẳng, kết quả test có thể không phản ánh chính xác khả năng vận hành sau này.
Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu gồm cả những cây khó xử lý thường gặp nhất.
Qua quá trình test, có thể đánh giá rõ hơn khả năng giữ cây của con lăn, kích thước cửa nạp, mức tải động cơ và tốc độ cấp liệu phù hợp.
Lựa chọn máy băm GREEN MECH theo nguyên liệu thực tế
Câu hỏi gỗ cong có ảnh hưởng đến quá trình băm không không nên chỉ trả lời đơn giản là có hoặc không. Mức độ ảnh hưởng còn phụ thuộc vào độ cong, chiều dài, đường kính, số lượng cành nhánh và tỷ lệ gỗ cong trong tổng nguyên liệu.
Nếu chỉ thỉnh thoảng xuất hiện một vài cây cong nhẹ, ảnh hưởng có thể không đáng kể. Nhưng nếu phần lớn nguyên liệu có hình dạng phức tạp, hệ thống cấp liệu và kích thước cửa nạp cần được tính toán kỹ hơn.
GREEN MECH có thể dựa trên hình ảnh, video, kích thước và mẫu nguyên liệu thực tế để tư vấn cấu hình máy băm phù hợp. Việc đánh giá đúng đặc điểm gỗ ngay từ đầu giúp hạn chế kẹt nguyên liệu, giảm biến động tải và duy trì năng suất ổn định hơn trong quá trình sản xuất.
Máy băm gỗ GREEN MECH!
Videos máy băm gỗ tại Việt Nam – Giải pháp tối ưu cho ngành chế biến gỗ
Liên hệ để được báo giá và tư vấn kĩ hơn về máy băm gỗ GREEN MECH
Chất lượng dăm gỗ là yếu tố then chốt quyết định đến sự thành công của doanh nghiệp trên thị trường xuất khẩu. Bằng cách áp dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến từ GREEN MECH, doanh nghiệp có thể kiểm soát và đảm bảo chất lượng dăm gỗ một cách toàn diện, từ khâu sản xuất đến bảo quản và vận chuyển. Điều này không chỉ giúp nâng cao uy tín của doanh nghiệp mà còn mở rộng cơ hội tiếp cận các thị trường quốc tế lớn.
Máy băm gỗ công suất lớn của GREEN MECH giúp tái chế và xử lý gỗ hiệu quả, tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu và tạo môi trường làm việc bền vững cho doanh nghiệp. Ngoài máy băm gỗ, chúng tôi cung cấp máy chế biến gỗ công nghiệp như máy nghiền, máy sàng, máy ép, máy mài dao, và máy bóc vỏ cây.
Hãy đến với GREEN MECH để trải nghiệm sự chuyên nghiệp và khác biệt, cùng nhau đóng góp tích cực cho ngành chế biến gỗ Việt Nam.
Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: maybamgo.org hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0935 940 886 hoặc qua số tổng đài: 094 110 8888 để được hỗ trợ.
